注塑機的螺桿是對超高強改性尼龍進行輸送、壓實、攪拌和施壓，所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的，在螺桿旋轉時，熔體對于螺筒內壁、螺桿螺槽底面、推進面以及熔體與熔體之間都會產生摩擦及相互運動。熔體的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高溫度和熔化。

     螺桿一般分為三個作用段，分別是：輸送、壓縮和計量。輸送：此段螺槽深度固定，主要功能是負責預熱與塑料固體輸送及推擠，保證超高強改性尼龍在進料段結束時開始熔融。壓縮：此區(qū)段為漸縮螺桿，螺槽牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積縮小，壓縮比設計很重要。計量：此段為螺槽固定深度，其主要功能為混煉、溶膠輸送、計量，還必須提供足夠的壓力，保持溶膠均勻及穩(wěn)定溶膠超高強尼龍的流量。     注塑機螺桿使用方法：料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿。每次停機超過半小時以上的，最好關閉落料口并清掃料筒內料，設置保溫。避免異物落入料筒損壞螺筒和螺桿，防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁鐵以防止鐵屑進入。使用防涎時要確定料筒內超高強改性尼龍是否完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。避免螺桿空轉、打滑等現(xiàn)象。使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈，盡量減少原料降解，停機后及時清洗。當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應檢查螺桿止逆環(huán)是否損壞。

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